Profilati Alluminio offre un servizio di estrusione dei profili in alluminio completamente calibrato sulle esigenze del cliente, sia nella fornitura di estrusioni standard che nella realizzazione di profili su misura. Il nostro ufficio tecnico accoglie le richieste del cliente e propone la migliore soluzione per ottimizzare tempi di produzione, costi di fornitura e aderenza del prodotto alle effettive necessità in campo. Il tutto con alle spalle una specializzazione decennale che ci permette di essere competitivi su tutti i principali settori.

L'estrusione dell'alluminio

L’estrusione dell’alluminio è un processo meccanico di deformazione plastica che serve a realizzare pezzi in alluminio a sezione costante. L’estrusione è stata ideata nel 1770 e le prime estrusioni risalgono al 1800, ma è solo dalla seconda metà del ‘900 che l’estrusione si afferma come consolidato processo tecnologico per lo sviluppo di materiali industriali metallici.

L'estrusione è un processo di lavorazione ad alta componente tecnica dove l'attenzione al dettaglio fa realmente la differenza. Si tratta di un processo lavorativo destinato all'impiego di estrusi in alluminio declinati per moltissimi settori industriali. E, proprio in questo processo, Profilati Alluminio si è dimostrata all'avanguardia, inserendosi con successo in quel segmento del mercato tecnologico dedicato proprio alla fabbricazione degli estrusi.

Come funziona l’estrusione dell’alluminio

L’estrusione dell’alluminio funziona a causa della compressione di un massello cilindrico di alluminio mediante l’uso di una pressa orizzontale in modo che attraversi forzatamente uno o più fori della matrice, la cui sezione determinerà il pezzo finito. Il prodotto di riciclaggio è denominato come granulo.

Le nostre estrusioni in alluminio

Di seguito riportiamo le nostre estrusioni standard così da darti un’idea di ciò che facciamo. Queste estrusioni sono solo la base del nostro lavoro, che nella maggior parte dei casi consiste nell’estrusione di profili in alluminio interamente su misura.

Profili angolari a lati uguali e a lati diseguali: tipicamente utilizzati in ambito edile, meccanico, elettromeccanico e domestico, gli angolari in alluminio sono realizzati di volta in volta con leghe che ne esaltano le proprietà funzionali. Queste estrusioni sono disponibili anche in misure estremamente sottili, con tolleranze e parametri interamente personalizzabili.

Barre in alluminio: comprendono diverse estrusioni come le barre piatte, le barre piatte a bordi tondi, le barre quadrate e le barre tonde. Ciascuna di queste estrusioni può trovare applicazioni in diversi settori, che spaziano da quello elettromeccanico a quello dell’arredo. Anche in questo caso, un nostro punto di forza è offrire estrusioni di dimensioni anche molto sottili.

Canalini in alluminio semplici e doppi: i canalini in alluminio sono estrusioni molto versatili che trovano impiego in settori disparati come quello elettrico ed elettromeccanico, quello automotive, edile e dell’arredo. Per ciascun settore, a seconda della destinazione specifica sono impiegate leghe di alluminio finalizzate a ottimizzare la funzione degli estrusi.

Profili in alluminio a C, a Z e ad H: elementi estrusi con infinite possibilità di applicazione, questi profili sono diffusi praticamente in tutti i settori che si servono di profili in alluminio. Ciascun formato, naturalmente, trova poi applicazioni più specifiche che ne giustificano la particolare conformazione. Anche in questo caso, sono disponibili profili anche estremamente sottili.

Profili in alluminio speciali: accanto ai profili standard offriamo anche estrusioni più complesse ed elaborate che includono cornici, unghiette, angolari a sezione speciale, bordure per veicoli e non, corrimani, maniglie, profili fermavetro, sgocciolatoi e profili a U a disegno speciale: soluzioni di alta qualità a esigenze diversificate e complesse.

Perché Profall

Perché sceglierci per l’estrusione di profili in alluminio?

Non vogliamo darti mille ragioni. Te ne diamo 4, semplici ma essenziali:

1.Amplissime possibilità di personalizzazione: quasi sempre partiamo dallo schizzo del cliente stesso per studiare la soluzione più idonea, anche su misura, alle sue esigenze

2.Ottimizzazione del processo di estrusione: a questo punto il nostro staff tecnico studia la soluzione ottimale anche in termini di tempi e costi di produzione, riducendo il prezzo finale per il cliente

3.Ordinazioni anche su piccoli lotti: lavoriamo anche per piccole imprese o professionisti che cercano piccoli quantitativi. Il quantitativo di ordine minimo è infatti di 200 Kg.

4.Tempi di consegna rapidi: una volta avviato il progetto, i tempi di consegna si aggirano intorno alle due settimane.